Automatisches Transportsystem für Big-Bags bis zu einem Gewicht von 1500 kg

Um der Anforderung gerecht zu werden, gefüllte Big-Bags auch ohne Paletten transportieren zu können wurde ein System entwickelt, mit dessen Hilfe ein solcher Transport weitestgehend automatisch möglich ist.
Hierzu wird auf Technik aus der Automobilproduktion zurückgegriffen. Ein deckengebundenes Transportsystem wurde mit einer Big-Bag-Aufnahme und -Hebevorrichtung mit automatischen Sackhaken kombiniert, wie sie bei unseren Big-Bag-Befüllanlagen Verwendung finden.

Funktionsprinzip:
Die einzelnen Fahrzeuge operieren nach Eingabe eines Fahrzieles weitestgehend autark. Es können Geraden, Kurven, Weichen und Tor- oder Schleusendurchfahrten realisiert werden.
Es können mehrere Fahrzeuge auf der selben Deckenschiene betrtieben werden.
Am Ziel wird der Big-Bag dann vollautomatisch abgesetzt (z.B. auf eine Palette). Zur Kontrolle der Hebevorgänge wurde eine Wiegezelle integriert.

Da ein Einsatz speziell auch in Lebensmittelbetrieben das Ziel war wurde das gesammte Fahrzeug aus Edelstahl in hygienegerechter Ausfürung konzipiert.

Die Hubvorrichtung erfüllt alle üblichen Sicherheitsbestimmungen und wird von einem renomierten KFZ-Zulieferer beigestellt.

Da ein Einsatz speziell auch in Lebensmittelbetrieben das Ziel war wird das Fahrzeug soweit dies technisch möglich ist von uns in hygienegerechter Ausführung in Edelstahl gebaut.
Lediglich bei der zulassungspflichtigen Hubvorrichtung konnte teilweise kein Edelstahl verwandt werden.

Die Fahrzeuge können sowohl für die Beschickung von Big-Bag-Entleeranlagen als auch für den Abtransport nach einer Big-Bag-Befüllanlage eingesetzt werden.

Diese Technik eignet sich auch gut für den nachträglichen Einbau von Hygieneschleusen bei Big-Bag-Befüll- oder -Entleeranlagen, wenn z.B. die optimale Lösung (unser Big-Bag-Revolver) räumlich nicht unterzubringen ist.
Denkbar ist auch ein direkter Transport zu einem zentralen Wickler.

Fördern und Dosieren verschiedenster Schüttgüter

Förderschecken werden eingesetzt, um Produkt horizontal bis ca. 7 m bzw. vertikal bis zu 3 m Entfernungen zu dosieren oder zu fördern. Je nach Einsatzgebiet werden entweder geschlossene Rohrschneckenförderer oder Trogschneckenförderer eingesetzt. Der Vorteil der Trogschneckenförderer liegt darin, dass die Trogdeckel im Reinigungsfall geöffnet werden können.

Damit die Trogschnecken schnell zu reinigen sind, können die Trogdeckel optional mit Scharnieren und Schnellspannverschlüssen ausgerüstet werden.

Förderschnecken können für nahezu alle Schüttgüter in der Nahrungsmittelindustrie, Chemie und Pharmazie eingesetzt werden. Die Schneckendurchmesser variieren je nach Förderlänge und Förderleistung zwischen 100 und 400 mm.

Funktionsprinzip:
Das Schüttgut gelangt über den Einlauf in den Förderer, wo es von den Schneckenwendeln zum Auslauf gefördert wird. Bei Dosier- und Wägeprozessen wird der Antrieb in der Regel über einen Frequenzwandler geregelt, um einen Grob- und Feinstrom zu realisieren, der ein gewichtsgenaues Dosieren ermöglicht. Um ein Nachrieseln am Schneckenauslauf zu verhindern, kann eine optionale pneumatisch betätigte Auslaufklappe installiert werden.

Obwohl die Förderlänge sowie die Anzahl, Dimension und Position der Ein- und Ausläufe kundenspezifisch hergestellt werden, bedienen wir uns bei der Herstellung standardisierter Komponenten wie Lagerungen, Wellenabdichtungen, Antriebe, Tröge und Schneckenrohren.

Fördern und Dosieren verschiedenster Schüttgüter

Förderschecken werden eingesetzt, um Produkt horizontal bis ca. 7 m bzw. vertikal bis zu 3 m Entfernungen zu dosieren oder zu fördern. Je nach Einsatzgebiet werden entweder geschlossene Rohrschneckenförderer oder Trogschneckenförderer eingesetzt. Der Vorteil der Trogschneckenförderer liegt darin, dass die Trogdeckel im Reinigungsfall geöffnet werden können.

Damit die Trogschnecken schnell zu reinigen sind, können die Trogdeckel optional mit Scharnieren und Schnellspannverschlüssen ausgerüstet werden.

Förderschnecken können für nahezu alle Schüttgüter in der Nahrungsmittelindustrie, Chemie und Pharmazie eingesetzt werden. Die Schneckendurchmesser variieren je nach Förderlänge und Förderleistung zwischen 100 und 400 mm.

Funktionsprinzip:
Das Schüttgut gelangt über den Einlauf in den Förderer, wo es von den Schneckenwendeln zum Auslauf gefördert wird. Bei Dosier- und Wägeprozessen wird der Antrieb in der Regel über einen Frequenzwandler geregelt, um einen Grob- und Feinstrom zu realisieren, der ein gewichtsgenaues Dosieren ermöglicht. Um ein Nachrieseln am Schneckenauslauf zu verhindern, kann eine optionale pneumatisch betätigte Auslaufklappe installiert werden.

Obwohl die Förderlänge sowie die Anzahl, Dimension und Position der Ein- und Ausläufe kundenspezifisch hergestellt werden, bedienen wir uns bei der Herstellung standardisierter Komponenten wie Lagerungen, Wellenabdichtungen, Antriebe, Tröge und Schneckenrohren.